全鋼冷卻塔系列含方型橫流式、方型逆流式兩內產(chǎn)品系列。它包括塔體、塔體 框架、電機、皮帶、減速器、風(fēng)筒、風(fēng)機、播水盆蓋、布水噴頭、淋水填料、出水法蘭、集水盆、檢修門(mén)、側板，塔體外形由塔體框架與位于 兩相對側面的側板構成，塔體的頂部連有電機和風(fēng)筒，風(fēng)筒內設有皮帶、減速器和風(fēng)機， 電機通過(guò) 皮帶連接減速器，減速器連接風(fēng)機，塔體上部位于風(fēng)筒兩側連有播水盆蓋，塔體位于播水盆蓋正下 方設有若干布水噴頭，塔體內位于布水噴頭正下方均設有淋水填料 ；本實(shí)用新型具有冷效高、能耗 低。電漂水少、噪音小、使用壽命長(cháng)的優(yōu)點(diǎn) ；同時(shí)還具有導風(fēng)、散熱、收水、易清洗、裝拆方便等 特點(diǎn)，同時(shí)還降低了能耗。
1、產(chǎn)品結構、技術(shù)特征及產(chǎn)品檢驗標準：
全鋼系列冷卻塔，是在引用GB/T 7190.1-2008標準，結合ISO9001質(zhì)量體系 要求及多年實(shí)踐經(jīng)驗的基礎上，逐步發(fā)展完善起來(lái)的定型標準產(chǎn)品。該塔具有冷卻效果好、噪音低 、節能、無(wú)飄水、體積小、結構緊湊、造型美觀(guān)大方等特點(diǎn)。能抗8級以上地震，抗風(fēng)強度達到12 級風(fēng)力。冷卻塔設計保證了較大的余量以應付復雜的氣候條件。
2、冷卻塔主要組成部分
2.1、冷卻塔五金結構件
我司生產(chǎn)的冷卻塔采用韓國進(jìn)口浦項PosMAC鍍鎂鋁鋅鋼板整卷板材、異型材及槽鋼為主框架 ，重量輕，強度、剛度好。結構新穎，牢固可靠，組裝易行，互換性強，能平穩承受冷卻塔運行時(shí)的各種載荷，穩定性好。所有五金件均采用高耐蝕極厚鍍鋅材 (720g) 和部分熱浸鍍鋅件，具有良 好的防銹、防腐性能。塔身與基礎之間電焊固定，既方便又穩固，保證冷卻塔在強風(fēng)、強腐蝕環(huán)境下運行正常，不受惡劣環(huán)境的影響。這一套嚴格的防腐措施進(jìn)行處理。表面處理全面，防腐效果好 ，耐久性強，一般可使用25年以上。
①壽命長(cháng)：在郊區環(huán)境下，高耐蝕極厚鍍鋅材及熱鍍鋅鋼，可保持 25 年以上而不必修補，而在市區或近岸區域，可保持 25 年而不必修補。
②長(cháng)期使用而不必維修：比較其它涂層，高耐蝕極厚鍍鋅材及熱鍍鋅鋼無(wú)需經(jīng)常維修，因此可以節省開(kāi)支。在不容易操作之部位，或赴偏遠地區進(jìn)行維修以及由于維修導致暫停生產(chǎn)所需要支出的費用會(huì )很大。
③高耐蝕極厚鍍鋅材(720g)：為應對高耐蝕產(chǎn)Needs 的雙面駙著(zhù)量 720g/m2 以上高耐蝕 HG產(chǎn)品、使用冷卻塔 Case可省略涂裝工序且Cost Down型環(huán)保材料。
2.1.1、產(chǎn)品種類(lèi)及特征
1、作為極厚鍍鋅材、可保證高耐蝕(SST 1000Hr 以?xún)燃t銹未發(fā)生) 、SST 耐蝕性比較結果比 600g鍍鋅材料 Red Rust發(fā)生時(shí)間多出 2 倍以上。
2、因其耐蝕性?xún)?yōu)秀、可用于無(wú)涂裝外觀(guān)零件進(jìn)而降低客戶(hù)使用成本、生產(chǎn)線(xiàn)為連續鍍鋅Line、因此比其他公司(Bacth Type 涂鋅)表面品質(zhì)優(yōu)秀。
2.1.2、主要用途：用于高級冷卻塔項目、高級冷卻塔Case部件使用中-高耐蝕建筑用(橋梁Tray 及波形鋼管等)用途擴大開(kāi)發(fā)中。
2.1.3、品質(zhì)特性：
1、成分、機械性質(zhì)、鍍金量。
2、成分/機械性質(zhì): CQ、DQ、DDQ 結構用剛、高張力剛等，根據規格和用途，具有不同的設計標準以多種機械性質(zhì)。(不會(huì )產(chǎn)生因表面后處理對成分、機械性質(zhì)的影響)。
3、鍍金量：根據客戶(hù)訂購的鍍金量進(jìn)行生產(chǎn)，且不會(huì )產(chǎn)生因后處理相對鍍金量的變化。耐腐蝕性，涂裝性，焊接性，潤滑性。
2.1.4、加工性：
1、在連續鍍鋅工藝上生產(chǎn)的熔融鍍鋅鋼板的鋅附著(zhù)性非常優(yōu)秀且脆弱的鐵鋅合金層非常薄，所以經(jīng)過(guò)拉拔加工過(guò)程之后鍍金層基本上不會(huì )剝離。與以前的HorizontalFurnace 相比用Vertical Furnace 生產(chǎn)的熔融鍍鋅鋼板具有冷軋鋼板水平的優(yōu)秀加工性，因此可以進(jìn)行多種作業(yè)。
2、合金化鍍鋅鋼板與一般鍍鋅鋼板相比，合金層的硬度強、軟性較差，因此在深度拉拔加工過(guò)程中，會(huì )產(chǎn)生脆弱合金層粉末(Powder)。
3、隨著(zhù)鍍金附著(zhù)量越多越增加、也受到鋼板表面涂油條件及加工工藝的施壓條件等的影響。但是為了制造工藝的新技術(shù)適用及加工性提升，開(kāi)發(fā)了高頻感應加熱器等潤滑性后處理技術(shù)，實(shí)現了可合金化鍍鋅鋼板適用范圍擴大。
鍍鎂鋁鋅鋼風(fēng)筒：我司采用高效動(dòng)能回收風(fēng)筒。獨特的流線(xiàn)型進(jìn)風(fēng)口和精密的葉片風(fēng)筒間隙， 可使氣流平穩 的進(jìn)入風(fēng)筒，避免了渦流的產(chǎn)生，減少了風(fēng)機能耗。風(fēng)筒上安裝有擴散式消音筒，消音筒里裝有高性能消音裝置，大大降低了出風(fēng)口上方噪音的同時(shí)降低了出風(fēng)口風(fēng)速，減少了動(dòng) 能 損失，節省了能耗，減少濕熱氣流再回流。降低了噪音。風(fēng)筒采用模塊式設計，拼裝方便。
冷卻塔的風(fēng)筒有四個(gè)大的作用：一是風(fēng)機的維護結構；二是風(fēng)量、風(fēng)壓的保障結構；三是保障將濕熱空氣送入大氣減少回流,提高冷卻塔工作效率；四是作為隔斷噪聲傳播途徑和阻尼消耗聲能的降噪作用。
2.1 、檢修門(mén)
人性化設計檢修門(mén)便于日常維護保養，檢修門(mén)采用優(yōu)質(zhì)鍍鎂鋁鋅鋼材質(zhì)，保證良好的密封并易于拆卸；
3、冷卻塔布水系統
我司生產(chǎn)的冷卻塔均采用自重內旋轉噴灑噴嘴，我公司在長(cháng)期的工作實(shí)踐中，吸取眾家之長(cháng)，冷卻塔的布水系統，特別是噴嘴的結構進(jìn)行了詳細的研究和探索，就噴嘴的材質(zhì)、工作壓力、結構等技術(shù)問(wèn)題積累了豐富的試驗經(jīng)驗。依據國際冷卻塔行業(yè)最新設計理論和計算方法，開(kāi)發(fā)了具有下列特點(diǎn)的內旋轉噴灑噴嘴：
3.1.耐酸、耐堿、耐高溫。為適應冷卻塔不同溫況及各類(lèi)水質(zhì)之要求,內旋轉噴灑噴嘴采用優(yōu)質(zhì)的 ABS 注塑而成。噴嘴成型后塑性好、耐酸、耐堿。在高溫 (95℃) 工況下長(cháng)期工作不變形、不老化，使用壽命長(cháng)。經(jīng)實(shí)驗測得：由該種材料注塑而成的噴嘴長(cháng)期穩定工作時(shí)的耐酸度為 PH 值 2.8，耐堿度為PH值 11.2。
3.2.內旋轉噴灑噴嘴：耐腐蝕和老化。能耗低，大口徑不易于堵塞、結垢，拆卸、安裝、維修方便。獨特的內旋轉設計，使布水連續均勻，形成可靠的“無(wú)中空”水方形噴灑傘狀“實(shí)心體”布水模式。均勻地覆蓋在填料表面上，有效地提高了熱交換效率。不易堵塞，布水無(wú)死角。
3.3.噴嘴在形狀設計方面根據流體控制原理，內孔采用弧線(xiàn)型結構，能使水流經(jīng)過(guò)線(xiàn)型表面時(shí) 阻力降至最低。布水均勻，90%的布水區域具有不超過(guò) 3%的布水偏差。
4、冷卻塔動(dòng)力系統
我司生產(chǎn)的冷卻塔采用皮帶減速器傳動(dòng)，由電動(dòng)機軸上的主動(dòng)輪帶動(dòng)皮帶減速器上的大從動(dòng)輪， 大從動(dòng)輪帶動(dòng)安裝在減速器軸上的風(fēng)機轉動(dòng)。皮帶減速傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是：工作平穩、結構簡(jiǎn)單、風(fēng)機 轉速可調、對電動(dòng)機的使用安全有很好的保護作用。
4.1冷卻塔專(zhuān)用電機：采用全封閉式防水冷卻塔專(zhuān)用電機。該系列電機具有高效節能、起動(dòng)轉矩大、性能好、噪聲低、振動(dòng)小、可靠性高、使用維修方便等優(yōu)點(diǎn)；功率等級和安裝尺寸符合IEC標準，外殼防護等級為IP55級，在接線(xiàn)室與機體之間設計有全封閉防水膠墊, 在軸伸端有為冷卻塔使用環(huán)境專(zhuān)業(yè)設計之防水膠圈，有效解決了水沿軸伸進(jìn)入電機內部的問(wèn)題，電機傳動(dòng)軸為不銹鋼，鍍鉻防護，絕緣等級F級。電機防水性能好、噪音低能滿(mǎn)足冷卻塔使用工況對電機的特殊要求。電機采用立式安裝，定位簡(jiǎn)單，拆換維護方便。
4.2皮帶：由一整體密封的皮帶箱系統組成，通過(guò)日本三星皮帶減速傳動(dòng)設有兩層防油，兩層防水系統保護，耐侯性好，耐磨、耐油、耐水、耐老化，撓曲性能佳，不易伸長(cháng)，運行平穩性好，使用壽命長(cháng)，易保養 (只需加注黃油即可) 。
4.3減速器：由一整體密封的皮帶箱系統組成，通過(guò)日本三星皮帶減速傳動(dòng)，設有兩層防油，兩層防水系統保護，耐侯性好，易保養 (只需加注黃油即可) 。減速箱采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)品牌軸承，同時(shí)傳動(dòng)部分倒置于氣室內部，完全解決了風(fēng)筒受重壓變形的問(wèn)題，提高了塔的整體穩定性，最大限度的避免了塔體振動(dòng) 而帶來(lái)的不利 影響，使塔噪音影響降至最低。
4.4鋁合金機翼型風(fēng)機：選用低轉速空腹機翼型鋁合金中小型冷卻塔專(zhuān)用風(fēng)機，此系列產(chǎn)品已經(jīng)被列入國家科技成果重點(diǎn)推廣計劃項目和環(huán)保最佳實(shí)用技術(shù)推廣計劃項目。其顯著(zhù)特點(diǎn)是，重量輕， 風(fēng)量大，噪音低，能耗省，壽命長(cháng)。風(fēng)機角度可調，可滿(mǎn)足客戶(hù)對風(fēng)量等工藝方面的不同需要。它具有以下優(yōu)點(diǎn)：
①風(fēng)機效率高：冷卻塔風(fēng)機為鋁合金機翼型風(fēng)機，具有較高的壓力系數和流量系數，在較低轉速的前提下可達到較高的風(fēng)量、風(fēng)壓值，并且可以達到降低噪聲的要求。
②強度性能好：鋁合金風(fēng)機強度好，動(dòng)平衡性佳，運行穩定，耐溫性好，不易產(chǎn)生變形。
5、冷卻塔散熱系統
5.1 冷卻塔的散熱過(guò)程主要在散熱填料板面上進(jìn)行 (填料的散熱在冷卻塔中占整個(gè)溫降的 85％以上) ，填料表面上的水膜緩慢流下，最里層水膜為濕度 100％的高焓值濕空氣，水分子從高焓值區域跑向低焓值的進(jìn)塔新風(fēng)中，使出塔空氣焓值增大。而隨著(zhù)水分子濃度降低，循環(huán)熱水中的水分子不斷蒸發(fā)從液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，從而帶走蒸氣潛熱。依上述原理，填料的優(yōu)劣是制冷效果的關(guān)健。
5.2 我司生產(chǎn)的冷卻塔塔芯材料由優(yōu)質(zhì)改性 PVC 聚氯乙烯片材真空吸塑成型，集導風(fēng)、散熱、 收水三重功效于一體，氣流通風(fēng)阻力小，靜壓損失小，填料表面呈細小布紋，使更多的水流形成薄膜而不濺落，水和空氣更充分接觸，水流熱交換時(shí)間長(cháng)，親水性好。
5.3 采用蜂窩孔填料,散熱面積系數大,水流分布性能好,水和空氣流經(jīng)板面時(shí)擾動(dòng)大等優(yōu)點(diǎn)。
5.4 填料不易變形，耐高溫，抗老化，且阻燃性能好 (阻燃氧指數指標為 42.5%) ,風(fēng)阻系數小。 淋水填料尾端采用慣性撞擊分離法的技術(shù)原理設計填料自帶收水器能使漂水損失降至十萬(wàn)分之一的 水平，達到歐洲環(huán)保標準。
5.5 填料懸掛式安裝，屬冷卻塔行業(yè)國內首創(chuàng )，有效地克服了被普遍使用的粘結填料的諸多缺點(diǎn)。
特點(diǎn)一：填料采用傾斜懸掛式安裝，填料底部懸空，不會(huì )沉積雜物，水流通暢，并可防止藻類(lèi)物質(zhì)和細菌的生長(cháng)。
特點(diǎn)二：不需膠水粘結，不變形，不脆化，有效的解決了填料結垢的問(wèn)題。舊的安裝方式采用膠水粘結的方式，填料層疊放置于冷卻塔中，使用時(shí)填料的粘結點(diǎn)容易結垢， 日積月累結垢嚴重彎 曲變形后塌陷，進(jìn)而影響冷卻性能。
特點(diǎn)三：增大了有效進(jìn)風(fēng)面積。粘結填料底部需要有較多鋼架支撐，鋼架減少了填料的有效進(jìn)風(fēng)面積，而填料懸掛式安裝不需要支撐鋼架。
特點(diǎn)四：填料安裝、運輸、維護保養工作簡(jiǎn)單方便。
6、其它輔助部分
冷卻塔的輔助組成部分有補水系統、溢流裝置、塔內檢修通道等等。
6.1補水系統：冷卻塔在制冷過(guò)程中有漂水損失和蒸發(fā)損失，因此需要設置補水裝置補充這部分 水的損失，以保證冷卻塔的正常運行。廣東澤嘉生產(chǎn)的開(kāi)式/閉式冷卻塔正常運轉儲水量特別大,留 有足夠余量以供停機儲水，開(kāi)機時(shí)抽水，并有兩套補水系統 (自動(dòng)補水和手動(dòng)補水) 以保證特殊情 況下的正常運轉，成功的解決了關(guān)機溢水之患和開(kāi)機抽空之慮。
6.2溢流裝置：為防止水滿(mǎn)溢出塔外，我司生產(chǎn)的冷卻塔在底盆上設置有溢流口，能調整水位高 度在標準限度以?xún)取?/p>
7、冷卻塔防漂水介紹
冷卻塔漂水嚴重是許多冷卻塔廠(chǎng)家所遇的而一直未被很好解決的難題。我司工程師及技術(shù)人員 經(jīng)過(guò)十余年的冷卻塔生產(chǎn)經(jīng)驗，對冷卻塔漂水做了深入研究，找出了漂水原因并采取了許多切實(shí)可 行的解決辦法。
主要漂水原因有以下三點(diǎn)：
①冷卻塔由風(fēng)機抽力將較小水滴從風(fēng)筒口抽出冷卻塔外。
②飽和狀態(tài)的濕熱空氣在離開(kāi)冷卻塔以后遇到外界濕冷空氣達到過(guò)飽和狀態(tài)，凝結成小水珠， 形成飄水。
③水從填料入風(fēng)口漂出。
針對以上原因，防止冷卻塔漂水可從以下幾方面去控制：
①我司生產(chǎn)的冷卻塔采用鋁合金機翼型風(fēng)機，在風(fēng)量一定的情況下，增大迎空氣的迎風(fēng)面可降低風(fēng)機轉速，從而降低水滴速度，減小風(fēng)筒漂水。
②在風(fēng)機下部加裝一層防漂水收水器，收水器呈蜂窩狀，含水空氣經(jīng)過(guò)收水器后，空氣被風(fēng)抽出，水滴被收水器過(guò)濾后流入塔內，此收水器可另外減少 70%的漂水，效果極佳。
③填料組裝后入風(fēng)面是呈蜂窩狀的導流器，有良好的均布風(fēng)效果，提高并穩定了水氣的熱交換強度。入風(fēng)端傾斜 30°角，氣流可由此導入，水滴卻無(wú)法濺出，有效地降低了漂水損失。
8、冷卻塔出廠(chǎng)自檢標準
在設計工況下，確保循環(huán)冷卻水量，確保降溫效果，運行噪音，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。
8.1、出貨前主框架試裝。
8.2、框架部分檢驗。
所有鍍鋅鋼件在試安裝前均要仔細檢驗是否有翹曲變形現象，如有則需進(jìn)行校正方可交付客戶(hù)使用，以確保冷卻塔的運行穩定性。
檢驗各孔的大小和位置是否正確,以保證冷卻塔的順利安裝和使用。
8.4、冷卻塔驗收項目
①外觀(guān)檢驗：檢驗冷卻塔整體是否平直，玻璃鋼件外觀(guān)質(zhì)量，淋水填料安裝質(zhì)量。
②噪音檢驗：檢驗冷卻塔動(dòng)力系統的運轉噪聲。在塔進(jìn)風(fēng)口方向，距離為當量直徑
Dm=1.13 ，L、W 分別為塔的邊長(cháng)。該檢驗點(diǎn)為標準點(diǎn)噪音。檢驗冷卻塔整體運行噪聲對周?chē)h(huán)境的影響。
③風(fēng)量測定：冷卻塔進(jìn)行完以上檢驗后還必須進(jìn)行風(fēng)量的測試，也即測量冷卻塔進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)速 (進(jìn)塔空氣量=風(fēng)速×進(jìn)風(fēng)面積)。用風(fēng)速儀對冷卻塔的不同位置和高度測量風(fēng)速，必須使進(jìn)塔空氣量 達到冷卻塔的設計風(fēng)量，以保證冷卻塔的冷量要求。如風(fēng)量不夠或太大，可通過(guò)調整風(fēng)機葉片的角 度達到要求。
